Taglio plasma: tra tecnologia e nuove frontiere

Elevata precisione, flessibilità, velocità di esecuzione e qualità di taglio: la tecnologia del taglio plasma ha consentito alle aziende specializzate nella lavorazione della lamiera e dei metalli di raggiungere un ottimo compromesso tra qualità del prodotto finito e ottimizzazione dei tempi di lavorazione, riducendo notevolmente gli scarti di produzione. Per questo motivo la tecnologia a taglio plasma, assieme a quella del taglio laser, risulta una delle più diffuse nell’ambito della lavorazione della lamiera e della carpenteria metallica. Tale tecnologia si serve dell’energia termica di un fascio di gas ionizzato, denominato “plasma”, per il taglio dei diversi materiali. Nel corso degli anni la tecnologia del taglio plasma si è perfezionata sempre di più tanto che oggi possiamo trovare diversi procedimenti di impiego che variano in base ai generatori utilizzati. Il procedimento più conosciuto è senza dubbio quello del taglio plasma tradizionale che si utilizza soprattutto per il taglio dell’acciaio e del carbonio. Altra tipologia di procedimento, senza dubbio più innovativa, è il taglio plasma sott’acqua che si presenta come una soluzione ottimale per quanto concerne la riduzione dell’inquinamento acustico. Più innovativo è invece il taglio plasma eseguito ad alta definizione che garantisce risultati di ottima qualità. E’ proprio quest’ultimo procedimento che ha consentito negli ultimi anni alla tecnologia del taglio plasma di reggere la concorrenza del taglio laser, considerato da molti superiore per precisione.