Visualizzazione post con etichetta software produzione. Mostra tutti i post
Visualizzazione post con etichetta software produzione. Mostra tutti i post

mercoledì, giugno 08, 2016

Perchè avere il prodotto giusto al momento giusto

magazzino

immagine lcsgroup.it


Quando i professionisti che si occupano della catena di distribuzione e di pianificare tutte le attività, naturalmente larga parte nel processo decisionale lo fa la previsione di quella che sarà la domanda futura. I loro pensieri gravitano nel tentativo di pensare ad ogni possibile variabile che gli permetterà di soddisfare i livelli di servizio al cliente, riducendo al minimo la quantità di capitale legato in inventario e che potrebbe diventare un surplus sprecato nella loro attività, ma d’altra parte non possono pensare nemmeno di non avere abbastanza scorte per soddisfare la domanda causando ritardi e disservizi.

La perfetta pianificazione della domanda è di avere il prodotto giusto nel posto giusto al momento giusto ... e fin qui direi che ci siamo, no? Questa tautologia che ci porta a ripetere giusto più volte all’interno della stessa frase farebbe rabbrividire la mia insegnante di italiano, ma a volte ripetere le stesse parole è davvero inevitabile, no? Comunque è decisamente più produttivo tornare alla importante attività di soddisfare la domanda dei nostri consumatori, senza sostenere il costo di scorte in eccesso. In pratica quello che dobbiamo riuscire a fare qui è un calcolo previsionale che rientri in pieno nelle nostre aspettative, che non significa pianificare quello che vorremmo, ma cercare di pianificare quello che potrebbe davvero accadere in termini di domanda-offerta.

Il prodotto può essere arrivato il magazzino in tempo per mantenere i livelli delle scorte di sicurezza tuttavia non ha completato il suo viaggio. Dove si trova questo posto giusto? Non è un edificio. Il posto giusto non è fatto di cemento né è fatta di metallo, plastica o cartone. Il posto giusto è nelle vostre mani. Nelle mani del consumatore. Solo allora il prodotto è giunto a destinazione ed ha, in effetti, compiuto il ​​suo destino.

Ogni giorno, i professionisti della supply chain provano ad esaminare quali siano i modi migliori per garantire che i prodotti raggiungano il posto giusto. I prodotti devono essere consumati e non scadere o essere smarriti o danneggiati ovviamente. Nessuno si aspetterebbe di terminare i prodotti perchè sono scaduti o sono finiti in qualche angolo dimenticato del proprio magazzino, proprio no.

immagine pixabay.com

Avete visto la pubblicità Ikea con la piccola lampada triste a sinistra sul lato di una strada trafficata, bagnato di pioggia, mentre la sua sostituta brilla nella finestra al terzo piano? Proprio quando si inizia a sentirsi dispiaciuti per questo oggetto inanimato, la voce familiare del ragazzo Ikea si riporta alla realtà. Perché diavolo mi sento triste per una lampada !? Eppure c'è qualcosa di triste sui prodotti scaduti, rigettati, buttati via... e ti fa anche pensare a quanto spreco c’è nel mondo... ma questo è decisamente un altro discorso. Una storia tutta diversa.

Se pensiamo da azienda i prodotti dovrebbero raggiungere i consumatori prima della loro data di scadenza ed essere goduti appieno, nella migliore delle loro condizioni. Una persona o gruppo di persone hanno ideato e poi realizzato questo prodotto; le materie prime sono state raccolte e dell’energia è stata consumata per produrli. Lasciare che vadano a scadere o che vengono dimenticati in un angolo del magazzino è davvero l’ultima della cose che vorremmo accadesse, questo si che sarebbe un reale spreco di energie, risorse e materie prime. Inoltre, il prodotto scaduto deve essere smaltito in modo sicuro o trovare la via del ritorno a monte della catena di approvvigionamento.

La soluzione a questo dilemma è un mix di know-how e di strumenti giusti, come il software per la produzione che ti aiuta a capire quale sarà la reale domanda di quel determinato prodotto e il software di magazzino che ti permetterà di realizzarlo evitando tutti gli errori fatti in passato. Lavoriamo insieme per ridurre i rifiuti, garantendo che i prodotti vengano consumati prima di perdere il loro valore e tutto il loro potenziale. Portiamo il prodotto giusto nelle mani giuste al momento giusto!

mercoledì, agosto 19, 2015

Linee Guida Fondamentali per l’Acquisto del Software di Magazzino

Il processo di acquisto in azienda per programmi e servizi non si differenzia molto da un qualsiasi processo di acquisto della vita di tutti i gironi.

Le persone si trovano a decidere cosa comprare ogni giorno per oggetti di qualsiasi tipo che hanno una base di funzionalità prossochè identica, ma si differenziano per aspetti secondari come modelli, materiali e il prezzo naturalmente.



La scelta dell’acquisto di scarpe, dell’automobile, dello smartphone, della pasta o del detersivo sono tutti esempi di oggetti e prodotti per cui abbiamo un’ampia scelta sul mercato, pur soddisfacendo tutti sostanzialmente le stesse funzionalità di base.
Al momento dell'acquisto di un nuovo software per la gestione della produzione o del magazzino, delle scorte oppure della produzione, l’azienda segue esattamente lo stesso processo decisionale delle merci sopracitate.

La verità è che, nonostante tutti gli sviluppi della tecnologia che sono avvenuti in questi anni, la maggior parte dei programmi professionali di gestione del magazzino hanno all’incirca le stesse funzionalità di base. Il fattore che più di tutto fa la differenza al giorno d’oggi, su cui concentreremo il focus di questo articolo, è l'architettura tecnologica di questi software. In soldoni, i software che gestiscono i vostri magazzini sono in grado di svolgere più o meno le stesse attività, ma quello che vi permette di fare il salto di qualità in termini di performance è la piattaforma utilizzata per progettare e strutturare il software.

In questo articolo vogliamo segnalarvi quali linee guida fareste bene a seguire per assicurare che i vostri WMS contribuiranno a rendere il vostro business davvero  più efficace ed efficiente:

  1. La piattaforma su cui il WMS è costruito potrà durare a lungo, per non trovarvi con un sistema obsoleto da cambiare in tempi talmente brevi da non giustificare nemmeno l’investimento,
  2. Il software di gestione deve essere in grado di modellarsi alle vostre necessità e integrare nuove funzionalità e personalizzazioni da subito, ma il WMS deve avere anche gli strumenti insiti per permettervi di personalizzarlo nelle funzionalità e nelle impostazioni nel corso del tempo,
  3. La piattaforma del WMS deve adattarsi facilmente alle modifiche negli standard industriali mondiali, e deve essere in grado di adattarsi anche alle necessità attuali e future della vostra azienda e della vostra catena distributiva, come un’ampliamento del magazzino, l’aggiunta di un magazzino esterno oppure l’integrazione di device mobili nel vostro sistema di comunicazione,
  4. Il WMS è intuitivo e facile da usare, il software deve essere in grado di comunicare e di essere usato da vari dipartimenti con conoscenze e competenze molto diverse, non può essere un software criptico e difficile da utilizzare,
  5. Un alto valore aggiunto molto importante da considerare è il fatto che il software sia provvisto di un supporto efficiente e reattiavo, una caratteristica che fa davvero la differenza perchè, sempre sperando che non ci siano intoppi e problemi, nel caso in cui ce ne fossero, avere un supporto dedicato che riesce a risolvere i problemi senza causare eccessivi blocchi e ritardi può farti risparmiare davvero tanto in termini di tempo e denaro,

Non siamo ancora in grado di prevedere le sfide che la vostra azienda potrà affrontare nel corso dei prossimi dieci anni, nessuno può farlo. Possiamo però tutelarci e prevenire alcuni problemi grazie alla scelta di un WMS che sia in grado di cambiare dinamicamente insieme con la vostra azienda. Al momento dell'acquisto o dell'aggiornamento scegliete un fornitore che ha già scelto di investire nel futuro, che ha deciso di differenziare la sua tecnologia.

Grazie alla scelta della giusta piattaforma avrete l'agilità di business e le applicazioni necessarie ad un migliore controllo della supply chain ed un’ottimizzazione dell’intero processo di produzione, stoccaggio e spedizione.